Nanokerámia technológia

A műszaki gyakorlatban a fém munkadarabok felületén képződő oxidréteg eltávolítása után a porfestéshez megfelelő tapadást biztosító felület kialakítása szükséges. Erre a folyamatra sokáig az erősen mérgező Cr6-ot tartalmazó kromátozást alkalmazták, mivel ez adta eddig a lehető legjobb minőséget. A Cr6 azonban bizonyítottan rákkeltő, és környezetvédelmi szempontból sem megfelelő, ezért az Európai Unió és így Magyarország is 2007-ig folyamatosan korlátozza annak használhatóságát, majd később teljesen kivonja a megengedett alkalmazások köréből.

Éppen ezért egy olyan környezetbarát technológia megvalósítását tűztük ki célul, mely a kromátozást tartósságában teljes értékűen ki tudja váltani környezetünk károsítása nélkül is. Választásunk a világújdonságnak számító, EU-s környezetvédelmi normákat messzemenőleg teljesítő nanotechnológiás konverziós rétegképzésre esett: technológiánk foszfát, szerves anyag és mérgező nehézfémektől mentes anyagokat használ környezetünk védelmében. Környezeti-erőforrás igényét energiatakarékos üzemeltetéssel, illetve kémiai és biológiai szennyezésektől mentes, alacsony hulladékkibocsátással is csökkenti.



 A POR-PLAST KFT Nanotechnológiás felületkezelése

Előkezelő technológiánk egy mindössze 25 micron vastag, homogén képződésű, Zr-oxifluorkerámián alapuló konverziós rétegképzés, melyet Fe, Al és Zn felületekre egyaránt nagy hatásfokkal használhatunk. A technológiát kifejezetten felületbevonás előkészítéseként fejlesztették ki, így jelentősen növeli a bevonóanyag tapadását. A használt vegyszerek kiválasztásánál a Henkel szakembereivel karöltve végzett szigorú laborvizsgálatok eredményei és a több éves felületkezelés terén kialakult tapasztalatunk mellett a vevői igényeket is szem előtt tartottuk, így technológiánk kiváló korróziós tulajdonságok biztosítása mellett lényegesen környezetkímélőbb a hagyományos vas- és cinkfoszfátos eljárásokhoz képest.

Technológiánk az alábbi lépésekből tevődik össze:
1. Alkalikus zsírtalanítás (Fe, Al, Zn felületekre)
2. Öblítés (ipari víz)
3. Öblítés (ipari víz)
4. Pácolás (Fe, Al felületekre)
5. Öblítés (ipari víz)
6. Öblítés (ipari víz)
7. Öblítés (sótalan víz)
8. Nanotechnológiás konverziós rétegképzés (Fe, Al, Zn felületekre)
9. Öblítés (sótalan víz)

Alkalikus zsírtalanítás:
Kulcsfontosságú technológiai lépés. A megfelelően zsírtalanított fémfelület (Fe, Al, Zn) a megfelelő tapadást biztosító rétegképzés alapfeltétele. Az alkalmazott vegyszer kiválasztásánál szakmai szempontok voltak mérvadóak.

Öblítés zsírtalanítás után:
Feladata a vegyszer maradványok eltávolítása és a következő technológiai lépéshez szükséges tiszta felület biztosítása.

Pácolás:
A felületi oxidok eltávolítását, illetve a kellően aktív felület létrehozását biztosítja a konverziós rétegképzéshez.

Öblítés pácolás után:
Első lépésben a kemény víz biztosítja a sav maradványok eltávolítását, majd második lépésként a sótalan víz a sómentes felületért felel és védi a rétegképző fürdő tisztaságát az úgynevezett „áthordás” effektus ellen.

Nanotechnológiás konverziós rétegképzés:
A Henkel új nanotechnológiás felületkezelése, mely tökéletes festéktapadást és korróziógátlást biztosít a kezelt munkadarabok számára.

Öblítés konverziós rétegképzés után:
A vegyszer-felesleg eltávolítását és a sómentes felületet biztosítja a porfestés számára.